درمان سطح روکش سرامیکی چرخ آلیاژی آلومینیومی فورج شده

مسیر اصلی اجرای پوشش‌های سرامیکی در صنعت، اکسیداسیون میکرو قوس (PEO/MAO، همچنین به عنوان اکسیداسیون الکترولیتی پلاسما شناخته می‌شود)، که با آنودایز سخت سنتی (نوع III) به شرح زیر مقایسه می‌شود:

شاخص های عملکرد پوشش سرامیکی (PEO/MAO) آندایزینگ سخت (نوع III)
حداکثر سختی لایه فیلم 2500 HV، تقریبا 600 HV است
مقاومت در برابر پاشش نمک می تواند تا 2000 ساعت برسد، اما مقاومت شیمیایی محدود است
ضخامت فیلم 8-200μm 25-75μm
پایداری حرارتی عالی، کاربرد محدود به عنوان لایه مانع حرارتی و ممکن است در دماهای بالا تخریب شود
خستگی هیچ اثر نامطلوبی ندارد و می تواند قدرت خستگی را 8٪ -62٪ کاهش دهد.
ثبات رنگ دلتا E کمتر یا مساوی 1، پایداری دسته ای مستعد تفاوت رنگ دسته ای است
آلیاژهای قابل اجرا می توانند آلیاژهای سخت اکسید شونده مانند آلومینیوم ریخته گری سیلیکون بالا را تحمل کنند، اما اثرات ضعیفی بر روی آلیاژهای سیلیکونی بالا/مس بالا دارند.
هزینه پردازش بالا (سرمایه گذاری تجهیزات بزرگ)، هزینه کم، استانداردسازی بالغ.

تفاوت اصلی در این واقعیت نهفته است که PEO تحت شرایط "بالاتر از ولتاژ شکست" (آندایز سنتی فقط 10-50 ولت) کار می‌کند و یک لایه فیلم کامپوزیت سرامیکی اکسیدی را در محل از طریق تخلیه میکرو پلاسما تولید می‌کند که در نتیجه سختی، مقاومت در برابر سایش و پایداری لایه‌های اکسیدی بسیار بالاتر از لایه‌های اکسیدی سنتی است. اما سرمایه گذاری تجهیزات و هزینه پردازش حدود 2-3 برابر آندایز کردن است و در حال حاضر عمدتاً در وسایل نقلیه تجاری پیشرفته، هوافضا، دفاع و سایر زمینه هایی که نیاز به عملکرد دقیق دارند استفاده می شود.